Туннель конвейера горячекатаных рулонов предназначается для транспортировки их из цеха горячей прокатки в цех холодной прокатки. Туннель, связывающий два цеха, в основном является подземным сооружением, углубленным ниже планировочной отметки площадки на 7-9м.
Верхняя часть туннеля по всей длине (или частично при пересечении с дорогой) возвышается на 3-5м над планировочной отметкой для организации естественного воздухообмена в нем.
Рулоны массой 15-25т с моталок устанавливаются на конвейер в открытой части туннеля и далее транспортируются на склад цеха холодной прокатки. Скорость движения конвейера 5-6 м/мин.
Относительно небольшие размеры туннеля создают неблагоприятные условия для строительных конструкций, подвергающихся интенсивному тепловому воздействию. Эти условия, а также колебания температуры наружного воздуха, поступающего в туннель, оказывают разрушающее воздействие на железобетонные конструкции туннеля. Для защиты конструкций туннеля от теплового воздействия предусматривают экранирование облучаемых поверхностей и теплоизоляцию их, интенсивную вентиляцию и ряд других защитных средств.
Рулон, поступающий в туннель, имеет температуру около 600° С. По мере продвижения по туннелю длиной 100м рулон остывает до 400-450° С. При массе рулона 25т в туннель выделяется около 1,3 Гкал/ч тепла.
При выборе строительных конструкций и комплекса мероприятий для защиты их от теплового воздействия в качестве исходных следует принимать параметры в начале туннеля со стороны цеха горячей прокатки. Кроме того, необходимо обеспечивать хорошее проветривание нижней зоны для создания благоприятных условий для персонала, а также защиты его от прямого теплового воздействия.
Согласно натурным наблюдениям, при нормальной нагрузке конвейера температура воздуха, удаляемого через вытяжные проемы, примерно на 50-60° С выше температуры воздуха, поступающего с улицы. Как правило, во время работы конвейера эксплуатационный персонал в туннеле не находится, однако в отдельных случаях присутствие рабочих необходимо. Поэтому следует предусматривать экранирование рабочей зоны для защиты персонала от прямого теплоизлучения рулонов.
В туннелях прокладывают воздуховоды приточной вентиляции (обычно по всей длине) с устройством выпускных патрубков через 10-15м для организации мест отдыха рабочих, выполняющих осмотр конвейера. Расход воздуха на один патрубок принимают 10-15 тыс. м3/ч. Персонал, обслуживающий туннели, может отдыхать в коридоре, по которому осуществляется приток свежего воздуха со скоростью 3-4 м/с (согласно расчету аэрации).
Мы в социальных сетях:
